雙鋼帶連續壓機一般由板坯進(jìn)給部分、板坯加熱加壓和保壓定厚部分、成品板出板部分和運輸傳動(dòng)等部分組成。其主要部件包括上頂梁、下底梁、機架、油缸、熱壓板、鋼帶驅動(dòng)輥、鋼帶從動(dòng)輥、入口進(jìn)給頭、鋼帶支撐輥、鋼帶、輥毯、鏈導向、鏈條張緊、鋼帶調偏裝置、上下熱壓板保溫、二次循環(huán)熱油系統、液壓系統、潤滑系統、除塵系統、位移和監測傳感器等部件組成,連續平壓機的結構如圖1所示。
連續平壓生產(chǎn)線(xiàn)安裝周期一般比較長(cháng)且工藝復雜,而連續平壓熱壓機的安裝又是連續平壓生產(chǎn)線(xiàn)安裝過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)。筆者曾參與過(guò)多條連續平壓生產(chǎn)線(xiàn)的安裝和調試,本文以迪芬巴赫集團上海人造板機器廠(chǎng)有限公司的連續平壓熱壓機為例,對連續平壓熱壓機安裝過(guò)程中的注意事項進(jìn)行分析介紹,供業(yè)內同仁參考。
安裝基礎和環(huán)境要求
壓機設備安裝(底梁)前需要對設備土建基礎進(jìn)行校核,通常在基礎校核前確定基礎已過(guò)養護期,并提供基礎沉降檢測報告,確認設備基礎符合要求。主設備安裝前需要準備的工作如下:
1)檢測基礎上的預埋件預留孔的尺寸和位置是否符合設計要求。
2)確定土建基礎標高+0.00位置,并作永久標記。
3)找出壓機鋼帶驅動(dòng)輥和從動(dòng)輥的基準點(diǎn)并作永久標記。
4)按照設計圖劃出壓機中心線(xiàn),并按照基礎圖作相關(guān)的輔助基礎點(diǎn)和輔助線(xiàn)。
5)清理所有預埋件、預留孔上的水泥和雜物。
6)車(chē)間廠(chǎng)房的屋頂和兩側墻壁封閉,門(mén)窗和玻璃安裝完備。
7)臨時(shí)用水、電、氣接入到現場(chǎng)。
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