廣州順天裝備制造有限公司

有的生產(chǎn)企業(yè)忽略了成型線(xiàn)板坯傳輸皮帶和壓機入口板坯傳輸皮帶跑偏對鋼帶運行造成的影響。當成型皮帶或入口皮帶跑偏時(shí)，板坯會(huì )偏離設備中心線(xiàn)，進(jìn)入壓機時(shí)使得鋼帶兩側所受壓力不均勻，造成鋼帶跑偏。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以在壓機入口測量板坯邊緣到壓機框架的距離，檢驗板坯是否在設備中心線(xiàn)運行。

2.2 鋼帶

鋼帶的跑偏有時(shí)也與其自身有一定的關(guān)系，一般原因有：鋼帶在焊接接頭時(shí)就存在喇叭口，即鋼帶兩側邊的長(cháng)度不相等；鋼帶經(jīng)過(guò)幾年運轉后引起變形、鋼帶兩側磨損不一致等。

2.3 鏈毯

鏈毯由鏈條、輥針、卡簧、輥桿等組成。鏈毯的運行速度為鋼帶的1/2，在工作段鋼帶帶動(dòng)輥桿轉動(dòng)，眾多輥桿的中心線(xiàn)是否與設備中心線(xiàn)相垂直就成了一個(gè)重要的問(wèn)題。當輥桿產(chǎn)生微量?jì)A斜時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生軸向分力，眾多軸向力疊加到一起就會(huì )造成鋼帶跑偏。造成輥桿傾斜的原因有很多，如輥桿磨損變形、兩側鏈條長(cháng)度不等、兩側鏈輪不在同一相位上、兩側潤滑不均勻等。在實(shí)際生產(chǎn)運行過(guò)程中可以很直觀(guān)的觀(guān)察到輥桿是否在設備中心線(xiàn)運行。迪芬巴赫新一代CPS+連續壓機在壓機入口處設計了鏈毯快速調整裝置，該裝置根據鋼帶監測傳感器反饋的信息，通過(guò)入口的鏈毯微調裝置快速地輔助糾偏鋼帶，該設計對壓機在較高速度（速度大于2 000 mm/s）下生產(chǎn)超薄板（2 mm以下厚度的產(chǎn)品）時(shí)效果非常顯著(zhù)。

2.4 熱壓板

熱壓板是連續平壓機的重要組成部分，當熱壓板左右兩側存在高低差時(shí)，鋼帶的左右兩側也存在高低差，這很容易造成鋼帶跑偏，差值越大，跑偏就越嚴重。在日常生產(chǎn)中要加強對熱壓板的保護，壓板升溫與降溫都要符合工藝規程要求。升溫太快，會(huì )使得壓板熱膨脹不均勻，當板坯進(jìn)入壓機時(shí)就會(huì )受力不均勻，導致鋼帶跑偏，一般壓板升溫都是控制在每分鐘上升1 ℃。同樣，壓板降溫時(shí)也要緩慢降溫，并且必須在熱壓板溫度降低到100 ℃以下時(shí)才能停止壓機運轉。

2.5 檢測元件

從成型線(xiàn)到壓機，系統要求皮帶、鋼帶、輥桿等同步的精度很高，因此系統對檢測元件的靈敏性和可靠性要求很高。壓機鋼帶跑偏位移量檢測元件如圖1所示。