熱壓罐工藝是纖維復合材料應用較多、為常見(jiàn)的一種成型方式,特別在航空航天領(lǐng)域的比重更是高達80%以上。成型的構件多應用于航空航天領(lǐng)域等主承力和次承力結構,以及國防、軌道交通、電子通訊、汽車(chē)制造、體育運動(dòng)器材等諸多領(lǐng)域。碳纖維材料的重量要比鋁輕一些,強度卻高于鋼,并且有著(zhù)耐腐蝕、耐高溫、模量高等優(yōu)點(diǎn),是目前很受歡迎的新材料之一。碳纖維材料的制造設備是熱壓罐,,該設備有著(zhù)多種的類(lèi)型,但是原理大都是相同的,都是在于溫度壓力時(shí)間三大條件進(jìn)行熱壓固化工作,除此之外還會(huì )用到真空的條件,下面我們就為大家介紹一下常見(jiàn)的碳纖維真空罐熱壓成型方法有哪些。
模壓法:有時(shí)候也叫成壓模法,它是將早已預浸樹(shù)脂的的碳纖維材料放入金屬模具中,在經(jīng)過(guò)了加壓后使多余的膠液溢出來(lái)再進(jìn)行高溫固化成型,成型完成后再經(jīng)過(guò)脫膜后成品就出來(lái)了,汽車(chē)的很多零部件就是使用這種方法來(lái)制作的。
2、手糊壓層法:先把浸過(guò)膠后的碳纖維片剪形疊層,也可以在鋪層的同時(shí)刷上樹(shù)脂再熱壓成型。這種方法有著(zhù)很好的靈活性,比如可以自己進(jìn)行設計材料的大小形狀等信息。
3、真空袋熱壓法:在模具中疊層并覆上耐熱薄膜,利用柔軟的口袋向疊層施加壓力,這個(gè)過(guò)程一般還在罐內有著(zhù)壓力與溫度的同時(shí)一起進(jìn)行。
4、纏繞成型法:將碳纖維單絲纏繞在碳纖維軸上進(jìn)行相應的熱壓固化成型工作,這種方法都是用于制作圓柱體和空心器皿等。
5、擠拉成型法:先將碳纖維完全浸潤,通過(guò)擠拉除去樹(shù)脂和空氣,然后在熱壓罐設備里固化成型。這種方法簡(jiǎn)單,適用于制備棒狀、管狀零件。
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