順天裝備制造一家領(lǐng)先的機床制造商。商用、商用和軍用航空航天組件
飛機、直升機和航天運載火箭。履行他們的不同部分訂單,他們采用了許多獨特的流程包括用于復合輕量化的壓縮成型,用于小體積/高混合生產(chǎn)和熱成形(TSPA)/超塑成形(TSPF),用于操作鈦等高強度材料。
自2004年以來(lái) 順天裝備制造為其提供創(chuàng )新的成型解決方案
艱難的制造業(yè)挑戰。目前國內有很多使用成形機/超塑成形機在2017年底又有三家公司訂貨。新的機器將用于生產(chǎn)鈦合金發(fā)動(dòng)機框架和戰斗飛機的支撐結構
溫度可達1100℃,所有的熱成形和超塑成形的整個(gè)成形過(guò)程中提供均勻的熱分布。提高鈦的延展性和降低回彈。自動(dòng)隔熱門(mén)系統增加熱量效率和保持所需的溫度設定點(diǎn)同時(shí)便于零件和工具裝載。精確沖壓速度控制、遠程支持模塊和可編程具有配方功能的控件都添加到機器
靈活性,使能夠有效地形成他們的電流以及未來(lái)的零件系列。“精確控制溫度的能力在以下情況下至關(guān)重要:
你在熱成形鈦,零件質(zhì)量和重復性非常好。內部測試顯示血小板
能夠在不偏離正負0.25的情況下保持噸位和溫度。度,但大的收獲是我們現在有了生產(chǎn)客戶(hù)所需零件的時(shí)間和能力。
在過(guò)去的十年里, 順天裝備制造獲得了寶貴的知識關(guān)于熱成形/超塑生產(chǎn)工藝的流程和產(chǎn)品線(xiàn),允許我們發(fā)展技術(shù)先進(jìn)的機械,提高形成能力。
熱成形機/超塑成形機的組成:熱成形機/分為熱成形機和超塑成形機
1:所謂熱成形機是溫度在900℃以?xún)鹊囊揽磕撼尚蔚暮?jiǎn)稱(chēng)為熱成形機
一、熱成形機的組成:熱壓機由框架主機、加熱系統、液壓系統、電控系統、四周保溫系統、陶瓷隔熱系統、水冷卻系統所組成。
熱壓機的主要生產(chǎn)制造的產(chǎn)品有:用途比較廣泛,主要是以熱成形柔性模壓成型的產(chǎn)品均可使用,列如:鈦合金制品、鋁合金制品、高溫合金制品、銅制品等所有產(chǎn)品的批量生產(chǎn)制造。
二、超塑成形機的組成:由框架主機、加熱系統、液壓系統、電控系統、四周保溫系統、陶瓷隔熱系統、真空系統、氬氣控制系統、水冷卻系統所組成。
所謂的高溫熱壓機是溫度在1100℃以?xún)鹊臏囟韧ㄟ^(guò)氣壓超塑成形的簡(jiǎn)稱(chēng)為超塑形機。
超塑形機的主要生產(chǎn)制造的產(chǎn)品有:用途比較廣泛,主要是以高溫超塑成型的產(chǎn)品均可使用:列如復雜的鈦合金制品,復雜鋁合金制品、復雜的銅合金制品、復雜鎂合金制品等。
三、 順天裝備制造在制造熱成形機/超塑成形機的優(yōu)勢是
1:加熱溫度控制精確,能夠有效的將溫度/壓力/時(shí)間/進(jìn)行階梯精確控制的特點(diǎn)。
2:加熱控制在熱板上經(jīng)過(guò)計算有效將熱區分開(kāi)控制,能夠有效的降熱板熱溫度控制在±5℃內。
3:加熱采用智能溫控裝置和功率控制器進(jìn)行匹配控制,能夠有效的所需的溫度節點(diǎn)控制,使得溫度控制精確,熱補償效果極佳的優(yōu)點(diǎn)。
4:保溫系統,該保溫系統能夠有效的包住熱板四周,使得溫度損耗大大降低,有效的達到節能溫度散失小的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)有保障啦熱板溫度的均勻性。
5:熱板隔熱系統,采用德國進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)隔熱陶瓷及復合材料的隔熱,該熱板抗壓強度高,導熱系數低使得溫度損耗大大降低,有效的達到節能溫度散失小的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)有保障啦熱板溫度的均勻性,隔熱系統決定著(zhù)熱損耗,同時(shí)也決策著(zhù)設備的使用壽命。
6:熱板材料;天能機床在加熱板原材料上采用先進(jìn)的工藝來(lái)執行,使得熱板在使用時(shí)不會(huì )產(chǎn)生變形耐用的優(yōu)點(diǎn)。
7:水冷系統:水冷系統是為啦保障熱板隔熱后導熱過(guò)來(lái)的熱量,為啦不讓該熱量傳到到設備主機上,降低設備油缸密封使用壽命,熱量導致的變形,使得設備模壓精度得不到有效的保障。保障設備的表面溫度在60℃以?xún)取?/span>
8:成形柔性的過(guò)程控制天能機床制造熱成形和超塑成形承受壓力,在與…有關(guān)的苛刻條件成型鋁、鈦和其他高強度材料在熱成型過(guò)程中,工具和毛坯加熱至:800-1100℃增加塑性和延伸率材料特性。這個(gè)熱的引入使高強度在顯著(zhù)位置形成的材料與寒冷相比,噸位更低成形操作。這是理想的,因為以這種方式形成的零件經(jīng)驗
有限的回彈和殘余應力。雖然兩者之間存在一些相似之處熱成形和超塑性成形,TSPA流程有其獨特之處特點(diǎn)。TSPA使用極限溫度1100℃與氬氣結合形成高強度合金單步執行。在循環(huán)過(guò)程中,加熱材料夾在空腔之間還有一個(gè)盤(pán)子。然后強制材料注入氬氣進(jìn)入腔體進(jìn)入成型室。結果零件具有良好的表面光潔度,并且近凈形狀,無(wú)需二次加工。
9:專(zhuān)為實(shí)現高效率而設計所有天能機床的熱成形機通用TSPA機器可以選擇,有效應對極端情況過(guò)程固有的溫度。臺板可以用陶瓷制成,不銹鋼材料或其他外來(lái)材料金屬合金取決于具體應用要求。自動(dòng)化的可提供絕緣門(mén)系統。有效地將熱量控制在成型室,同時(shí)也允許在零件或工具期間有足夠的通道裝卸順序。
熱成形/超塑性能:
?自動(dòng)隔熱移動(dòng)門(mén)系統方便零件和工具裝載,同時(shí)大限度地提高熱效率
?多區域溫度控制熱板表面均勻性
?主動(dòng)調平控制盡管如此,精確的床到內存并行性偏心加載
?堅固的熱板材料,K3材料為佳性能
?精確的壓力控制和變量速度控制提高成形靈活性
?數據采集系統捕獲關(guān)鍵流程數據并將其導出到首選格式
?按下通訊模塊遠程工廠(chǎng)支持
?用于航空航天工業(yè)鈦的熱成型和超塑成型
?帶有石墨浸漬青銅襯套的鉻合金外殼柱,提供卓越的活塞導向和剛性。
?缸配置,提高精度和安全性
?配有高溫合金電熱板,帶多個(gè)溫度控制區終均勻性,高可達1100℃。
?水冷板臺板上的冷卻水通道形成蛇形流動(dòng),用于快速冷卻。
?隔熱自動(dòng)門(mén)系統在大限度地提高熱效率的同時(shí),提供4面可打開(kāi)的門(mén)。
?水回路過(guò)濾器/冷卻器電路,帶恒溫控制的水油熱交換器天能機床的常見(jiàn)特征:
?重型箱梁設計,具有卓越的剛度,并使用預緊螺母組裝模塊化橫拉桿。以獲得佳性能
?全可調天能機床油缸,在整個(gè)行程中具有全額定噸位
?網(wǎng)絡(luò )遠程支持模塊用于補充診斷和故障排除
?主柱塞缸中的雙線(xiàn)性和壓力傳感器可實(shí)現佳可靠性。
?智能顯示器或可編程控制器,具有觸摸屏人機界面和配方功能的可編程控制系統
?根據通過(guò)有限元分析進(jìn)行的嚴格模擬分析,為無(wú)限壽命設計的結構
有限元素分析設計測試。
? 順天裝備制造領(lǐng)先的專(zhuān)業(yè)服務(wù)和支持團隊提供支持
?水冷式臺板由兩(2)個(gè)區域組成,熱板下方有兩個(gè)進(jìn)出口。
?隔熱自動(dòng)門(mén)系統允許前后進(jìn)入并保持所需的設定點(diǎn)溫度。
?帶恒溫控制電風(fēng)扇驅動(dòng)油冷卻器的蛇形回路過(guò)濾器/冷卻器電路
?數據采集系統,用于捕獲關(guān)鍵過(guò)程數據并以首選格式導出。
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